pp材料的密度是多少?

1、密度\x0d　　PP是所有合成树脂中密度最小的,仅为0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右.这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品.\x0d2、力学性能\x0d　　PP的拉伸强度和刚性都比较好,但冲击强度较差,特别是低温时耐冲击性差.此外,如果制品成型时存在取向或应力,冲击强度也会显著降低.虽然抗冲击强度差,但经过填充或增强等改性后,其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争.\x0d3、表面硬度\x0d　　PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等,仅比PE好一些.当结晶度较高时,硬度也相应增加一些,但仍不及PVC、PS、ABS等.\x0d4、热性质\x0d　　在五大通用塑料中,PP的耐热性是最好的.PP塑料制品可在100℃下长时间工作,在无外力作用时,PP制品被加热至150℃时也不会变形.在使用成核剂改善PP的结晶状态后,其耐热性还可进一步提高,甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿.\x0d5、耐应力开裂性\x0d　　成型制品中残留有应力,或者制品长时间在持续应力下工作,会造成应力开裂现象.有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂.因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行.常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇.试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样,有良好的抵抗能力,而且PP的熔体流动速度越小（分子量越大）,耐应力开裂性越强.\x0d6、化学稳定性\x0d　　PP的化学稳定性优异,对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性.例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的,只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化.PP是非极性化合物,对极性溶剂十分稳定,如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀,但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀.\x0d7、气密性（气体阻隔性）\x0d　　PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性,比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距,对于高阻隔性塑料,如PVDC、EVOH等就差得更多了.但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的.通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料,可以大大提高其气密性.\x0d8、老化性能\x0d　　PP分子中存在叔碳原子,在光和热的作用下极易断裂降解.未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上,或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆.未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解,散发出明显的酸味.在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化.抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂）两大类,主、辅两类抗氧剂的合理配合,将会发挥良好的协同效果.目前推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配而成的.为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂,它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线.对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可,无须加入紫外线吸收剂.\x0d9、电性能\x0d　　PP属于非极性聚合物,具有良好的电绝缘性,且PP吸水性极低,电绝缘性不会受到湿度的影响.PP的介电常数、介质损耗因素都很小,不受频率及温度的影响.PP的介电强度很高,且随温度上升而增大.这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的.另一方面PP的表面电阻很高,在一些场合使用必须先进行抗静电处理.\x0d10、加工性能良好\x0d　　PP属于结晶型聚合物,不到一定温度其颗粒不会熔融,不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化.一旦达到某一温度,PP颗粒迅速融化,在几度范围内就可全部转化为熔融状态.PP的熔体粘度比较低,因此成型加工流动性良好,特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小,适合于大型薄壁制品注塑成型,例如洗衣机内桶.PP在离开口模后,如果是在空气中缓慢冷却,就会生成较大的晶粒,制品透明度低.果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜）,PP的分子运动被急速冷冻,不能生成晶体,此时的薄膜就是完全透明的.PP的成型收缩率是比较大的,达到2%以上,远远大于ABS塑料（0.5%）.PP的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化,这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑.