焊缝射线探伤标准,是Ⅰ级还是Ⅱ级的,及其相应级别的标准;焊条焊缝射线探伤的标准,用来检验焊条质量的

问题描述:

焊缝射线探伤标准,是Ⅰ级还是Ⅱ级的,及其相应级别的标准;
焊条焊缝射线探伤的标准,用来检验焊条质量的

一、 探伤人员要评片,四项指标放在先*,底片标记齐又正,铅字压缝为废片.
二、 评片开始第一件,先找四条熔合线,小口径管照椭圆,根部都在圈里面.
三、 气孔形象最明显,中心浓黑边缘浅,夹渣属于非金属,杂乱无章有棱边.
四、 咬边成线亦成点,似断似续常相见,这个缺陷最好定,位置就在熔合线.
五、 未焊透是大缺陷,典型图象成直线,间隙太小钝边厚,投影部位靠中间.
六、 内凹只在仰焊面,间隙太大是关键,内凹未透要分清,内凹透度成弧线.
七、 未熔合它斜又扁,常规透照难发现,它的位置有规律,都在坡口与层间.
八、 横裂纵裂都危险,横裂多数在表面,纵裂分布范围广,中间稍宽两端尖.
九、 还有一种冷裂纹,热影响区常发现,冷裂具有延迟性,焊完两天再拍片.
十、 有了裂纹很危险,斩草除根保安全,裂纹不论长和短,全部都是Ⅳ级片.
十一、 未熔和也很危险,黑度有深亦有浅,一旦判定就是它,亦是全部Ⅳ级片.
十二、 危害缺陷未焊透,Ⅱ级焊缝不能有,管线根据深和长,容器跟着条渣走**.
十三、 夹渣评定莫着忙,分清圆形和条状,长宽相比3为界,大于3倍是条状.
十四、 气孔危害并不大,标准对它很宽大,长径折点套厚度,中间厚度插入法.
十五、 多种缺陷大会合,分门别类先评级,2类相加减去Ⅰ,3类相加减Ⅱ级.
十六、 评片要想快又准,下拜焊工当先生,要问诀窍有哪些,焊接工艺和投影.
注:*四项指标系底片的黑度、灵敏度、清晰度、灰雾度必须符合标准的要求.
**指单面焊的管线焊缝和双面焊的容器焊缝内未焊透的判定标准.