9.提高筛分效率的途径有哪些?

筛分的目的是希望筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物,但在工业生产条件下,要达到这一目的是很困难的,而筛上产物中或多或少总含有一些小于筛孔的细粒,为了评价筛分进行的完全程度,引入筛分效率,即指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比.常用下式计算

式中 a—给料中小于筛孔尺寸之含量,%；
b—筛上产物中小于筛孔尺寸之含量,%；
c—筛下产物中小于筛孔尺寸之含量,%.
如何提高筛分效率一直是选矿厂破碎车间的重要问题之一.实践证明,提高筛分效率的途径可从如下几方面入手：
1)采用大规格筛子.大型圆振动筛增加了振动力和振幅,使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力,也减少了筛面的堵塞,使被筛物料快速完成松散、分层和透筛.由于筛子作业条件的改善,提高了筛分效率.
2)增加筛分面积.筛分实践证明,减少单位筛面上物料量可改善筛分效率.当筛面上实际物料量为筛子能力的约80%时,筛子筛分效率最高.当用筛子做分级设备时,由于细粒级多,应保证有足够筛分面积和适当加长筛面,使长宽比在2:1以上有利于提高筛分效率.
3)采用合理的倾角,控制物料在筛面上的流动速度.一般讲,倾角大筛面上物料运动速度快、生产能力大,但效率低.要获得较高筛分效率,物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/S以下,故筛面要保持15.左右的倾角.
4)采用等厚筛分法.随着筛分过程进行,筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄,造成筛面利用率先紧后松的不合理供料现象,为此可采用不同倾角的折线型筛面,以控制物料在筛面各段有不同的运动速度,使矿流坡式向前流动,从而提高难筛粒子在排出端的透筛机会.
5)采用扩大筛孔的多层筛.普通单层筛给料中“难筛粒子”和“阻碍粒子”(大于筛孔粒子)几乎全部从给料端运动到排料端,从而影响了中、细粒物料的分层与透筛.采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛.即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面,在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层,预筛分和细粒筛分作用,克服筛孔的堵塞,提高筛分效率.