如何调注塑机工艺参数(如何设锁模,射胶的速度,压力,位置等等),为什么?

问题描述:

如何调注塑机工艺参数(如何设锁模,射胶的速度,压力,位置等等),为什么?
各位大侠师傅,传授点实际的经验(如牙膏架),现在我拿到产品很茫然,不知输多少(有没有计算公式什么的)?不用太多的文字.

一般来说,注塑机工艺参数是由产品模具而定模具越大,其锁模力应随之加大,这是为保证其注塑时形成一个相对密闭的空间,不至于生产出的产品带有过多的飞边(毛刺),从而影响产品外观和使用;至于注射的速度,压力,包括位...谢谢你的回答。请问如:调锁模力(等)时首先要输入最基础的那些数值,最近车间突然断电,重启后以前设置的参数没了,如何重输参数(依据是什么)?这个问题,我无法帮你完全找回你原来的参数,只能一点一点的调试回来,不过建议以后类似此种重要数据一定要记录在案,而且必须备份。这是我从事过的单位必须做的工作。从我的经验上来说,比较重要的分几点要特别注意的:1.锁模力,理论上来说,锁模力就是为了克服液态树脂原料在注射时从模具内溢出的作用力,所以锁模力的计算方法为:首先得到注射油缸的总压力,再由此总压力得到注射料筒内部的压强,用此压强乘以模具内部的有效面积,得出的就是近似的锁模力,一般情况下锁模力要比计算得出的数值要大一点,但在实际操作中,很难做到这么精确计算,因为,实际调试能更快更准确的得到你需要的数据;2.注射压力,我所掌握的经验中,就没有用过计算公式来得到数据,都是由低往高地调试,一般情况下,开模5次可以基本调定数据,然后再根据产品的具体要求进行微调,以达到最好的效果。3.注射的速度,通常来说,此数据都是根据产品的厚薄和其形状的复杂性直接挂钩的,在产品比较薄,形状比较复杂的情况下,速度一定要快,否则在树脂没充满型腔前就已经固化;4.注射位置和注射速度可以说是一样的,当注射速度调到一定值的时候,还无法完成产品的基本成型时,就要靠调整注射位置来进行补充操作,5,冷却水和冷却时间的控制,这个问题不太好用语言来说明,要具体情况具体分析了,有问题再和我交流吧以上就是我个人认为再注塑工艺中相对比较重要的几点,总之有一点是非常关键的,就是所有的数据都要由低到高地进行调试,否则很可能对模具造成永久性的损毁,后果不堪设想。。我能帮你的在此只有这些了,如果以后还有具体的问题可以再沟通,希望你能尽早的适应工作环境,高效率的完成工作!