中心孔在轴类零件加工中起什么作用?有哪些技术要求?在什么情况下俢研中心孔?

提的问题很专业的样子…………
中心孔可以理解成加工基准,保证轴类的各个台阶面同心,在多次装夹的时候基准不变.都是用车床中心钻转出来的,有一定的光洁度要求,如果轴曾受外力,中心孔不圆或者油污堵塞,有毛刺,则需要修整.
中心孔是轴类零件加工时常用的工艺基准,以它定位来加工轴类零件的各外表面.在加工中,中心孔表面与顶尖不仅接触,而且还存在相对运动.为此,中心孔的几何形状将直接影响轴的形状和位置情度.轴在粗加工过程中,由于切削量大,余量不均匀等因素,将引起中心孔的变形.因此,工件在精车或磨削加工以前,为了保证工件质量,必须对中心孔进行一次修整.
常用的中心孔修整工艺是将工件安装在车床上,用高速钢车刀进行修刮.因为对数控刀具的刃磨和安装角度要求较高,而不能满足中心孔的要求.
首先用一支硬质合金顶尖,安装在钻床主轴孔内,在钻床工作台放一个三爪卡盘,使其两中心在一条轴线上,并把三爪卡盘固定好.把工件一端夹在三爪卡盘上,另一端使中心孔对准顶尖,在中心孔内加少量机油,然后根据中心孔的软、硬情况,选择合理的转速,用力进行挤压,使中心孔达到要求.