造纸的具体工艺流程

古代造纸方法
以我国古书「天工开物」卷中所记载之竹纸制造方法为例,作为介绍.古时以竹子造纸之步骤如下：1.斩竹漂塘 斩竹嫩竹,放入池塘,裁泡一百日以上,利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮.
2.煮徨足火 将以上所得之竹子,放入＂徨″桶内与石灰一道蒸煮八日八夜.
3.舂 臼 取出上述处理之竹子,放入石臼,以石碓叩打直至竹子被打烂,形同泥面.
4.荡料入帘 将被打烂之竹料倒入水槽内,并以竹帘在水中荡料,竹料成为薄层附于竹帘上面,其余之水则由竹帘之四边流下槽内.
5.覆帘压纸 然后将帘反复过去,使湿纸落于板上,即成张纸.如此,重复荡料与覆帘步骤,使一张张的湿纸叠积上千张,然后上头加木板重压挤去大部分的水.
6.透火焙干 将湿纸逐张扬起,并加以焙干.焙纸的设备是以土砖砌成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干.干燥后,揭起即得成纸.
现代造纸方法
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
1.制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种.
2.纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关.
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见之流程如下：
a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度,并借着筛选设备,再次的筛除杂物及未解离纤维束,以保持品质及保护设备.
b.网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织.
c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用,将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较紧密,以改善纸面,增加强度.
d.压 光 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52 － 70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥.
e．卷 纸 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52 － 70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥.
g.裁切、选别 包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支,用裁纸机裁成一张张的纸,再经人工或机械的选别,剔除有破损或污点的纸张,最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）.