AS塑料是什么?

塑料特征
比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种.
AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体,不易产生内应力开裂.透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高.
物化性能
SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性.SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数.SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃.载荷下挠曲变形温度约为100℃.SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%.SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料.苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性.
注塑工艺
AS的加工温度一般在200-250℃为宜.该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些.干燥处理 如果储存不适当,SAN（AS）有一些吸湿特性.建议的干燥条件为80℃、2-4小时.
熔化温度 200-270℃.如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度.
模具温度 40-80℃.对于增强型材料,模具温度不要超过60℃.冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲.
注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射
流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用.浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙.
应用范围
电气（插座、壳体等）,日用商品（厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等）,家庭用品（餐具、食品刀具等）,化装品包装等.广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等.
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀.