车刀角度对切削加工的影响.

问题描述:

车刀角度对切削加工的影响.
分别解释前角,后角,楔角,主偏角,副偏角,刀尖角,刃倾角对切削的影响.越简洁越好.

前角大,刃口锋利,切屑变小,切削力小,切削轻快.但易产生崩刃.
后角的作用主要是减少后刀面和过渡表面之间的摩擦.
增大后角可减少摩擦,提高已加工表面质量和刀具使用寿命,并使切削刃锋利.
但是后角过大,楔角减小,降低切削刃的强度,减少散热体积,磨损反而加剧,降低刀具的耐用度.
主偏角影响切削层的形状,切削刃的工作长度和单位切削刃上的负荷.
减少κr,主切削刃单位长度上的负荷减少,刀具磨损小,耐用度提高,使已加工表面粗糙度减小.较小的主偏角容易形成长而连续的螺旋屑,不利于断屑,因此对切屑控制严格的自动化加工,宜取较大的主偏角.
副偏角对加工的影响和选择
影响已加工表面的粗糙度和刀尖强度.
减少κr´,减少表面的粗糙度的数值,还可提高刀具强度,改善散热条件.过小,会使副切削刃与已加工面的摩擦增加,引起震动,降低表面质量和刀具耐用度.
副偏角的大小主要根据已加工表面粗糙度要求和刀具强度来选择,不引起振动的情况下,尽量取小值.