机械加工中怎样保证工件的平面度?

问题描述:

机械加工中怎样保证工件的平面度?

要保证工件的平面度,一般要考虑一下几个方面的因素:1.首先是加工设备的精度,至少要比被加工工件精度高1~2个等级.否则必须采取必要措施弥补或者修整.低等级的机床很难很难加工出高精度工件的.2.其次必须要有比较合理...加工中心里面装夹1.装夹是否合理,与机床种类没有关系。2.主要是定位点、支撑点、夹紧点的选择和辅助支撑的准确运用。3.关键是要保证加工前后的工件,都不会产生形体变化。4.尤其是较大的薄壁件,哪怕是重力的影响,都会导致工件加工后平面度变差。5.许多行业会用机械的方法矫校正变形,其实是没有用的。使用一段时间后,构件会恢复到原来样子的。或者导致寿命降低。那种箱盖怎么保证平面度呢信息量太小,无法给出具体建议。能否告知详细情况。可电邮:cjy5414@sina.cn谢谢亲不知这位网友是学生呢,还是工艺员。如是工艺员,有机会可以面谈交流。我是做加工中心的 刚实习没啥经验 求教老师父了1.箱盖加工平面,一般在立加上加工。关键要保证装夹时工件本身不能变形,支撑点与夹紧点要选择合理。2.如果在卧加上加工,可以消除工件的重力变形。但是装夹难度极高。3.机床主轴端跳要小,例如端跳是5um,那么加工后表面粗糙度很难优于3.2um。一般可以用带修光刃刀片加工,以提高表面质量。嗯 我做的立加1.平面度是一个相对来说比较宏观的指标。2.定义、标注、测量、评定有一定的技巧,许多人在实际中往往会混淆不清。3.不知道你具体遇到了什么问题。能介绍一下大概情况么。我们那边做箱盖 差速器盖这种都是先粗铣再精洗 精洗的时候就不太好保证平面度差速器盖是个很小的件,应该是个压铸铝件吧。多数是夹紧方式不好。可以这样来检测夹具:1.先找一个已加工的工件,人工用锉刀、铲刀修整,使其*状态下平面度在5um以内。2.用你现在使用的夹具,夹持这个工件,测量其平面度误差,作好记录。3.松开夹具,取下工件。4.重新夹上、检测、记录、松开、去下。反复十次。5.重新在*状态下检测工件平面度。如果平面度变差,说明加力点不合理。需重新设计。6.十次在线数据每次各不相同,分布很散,说明夹具夹持不稳定。需重新制造。7.十次在线数据每次相同,说明夹具夹持点不合理。需重新设计。我遇到问题了关于打表 平面度应该怎么测量