什么是游标卡尺的分度值

游标卡尺
1.概述
&Nbsp; 游标卡尺构造简单,使用方便,测量范围大,用途广泛.游标卡尺主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸(如长度、宽度、内径和外径),孔距,深度和高度.
游标卡尺已实施出口产品质量许可制度,未取得出口质量许可证的产品不准出口.

2.检验
标准：见表6—10—20.
表6—10—20游标卡尺检验标准
标准名称 标准代号
游标类卡尺通用技术条件 GB/T1214.1-1996
游标类卡尺游标卡尺 GB/T1214.2-1996
游标类卡尺高度游标卡尺 GB/T1214.3-1996
游标类卡尺深度游标卡尺 GB/T1214.4-19966

3.检定条件
检定卡尺的室内温度对分度值0.02mm的卡尺为20±3℃,对分度值0.05和0.10mm的卡尺为20±℃.
检定平衡温度时间：检定前,受检卡尺和量块一同放置于检定室内的金属板或木桌上,其平衡温度的时间不少于表6—10—21的规定.
表6—10—21平衡温度时间
测量上限(mm) 平衡温度时间(h)
置于木桌 置于金属板
≤300 2 1
＞300-500 3 1.5
＞500-1000 4 1.5

4.游标卡尺的检验项目、技术要求
(1)外观：
①卡尺各零(部)件表面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、碰伤、锈迹、毛刺等缺陷.
②卡尺零(部)件表面的镀、涂层不得有脱落及明显影响外观的色泽不均等缺陷.
③卡尺上应标有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号.
(2)相互作用：卡尺的尺框、微动装置沿尺身的移动应平稳,无卡滞和松动现象.
(3)材料：卡尺一般采用碳钢、工具钢和不锈钢制造.
(4)硬度：
①卡尺采用碳钢、工具钢制造时,其主要测量面的最低硬度为664HV(≈58HRC).
②卡尺采用不锈钢制造时,其主要测量面的最低硬度为551HV(≈52.5HRC).
(5)表面粗糙度：
①游标读数值为0.02mm的卡尺,其外侧量爪之测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.20μm.
②卡尺主要测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.4μm.
(6)刻度：
①卡尺尺身、游标刻线的刻线宽度和最大宽度差见表6—10—22.

表6—10—22刻线宽度和刻线宽度差 (mm)
游标读数值(分度值) 刻线宽度 刻线最大宽度差
0.02 0.08-0.18 0.02
0.05 0.03
0.10 0.05

②卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的最大距离为0.30mm.
③无视差卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻度端面和尺身刻度端面间的最大间隙见表6—10—23的规定.

表6—10—23极限距离和最大间隙 (mm)
游标读数值
(分度值) 极限距离 最大间隙
测量长度
≤500 ＞500
0.02 ±0.06 ±0.08 0.08
0.05 ±0.08 ±0.10
0.10 ±0.10 ±0.12

(7)外量爪测量面的平面度：应不超过表6—10—24的规定.
表6—10—24外量爪测量平面度 (mm)
游标读数值(分度值) 平面度
0.02
0.05,0.10 0.002
0.005
注：测量面边缘0.2mm范围允许塌边.

(8)外量爪两测量面的合并间隙：应不超过表6—10—25的规定.
表6—10—25外量爪两测量面的合并间隙(mm)
游标读数值(分度值) 外量爪两测量面间隙
0.02
0.05,0.10 0.006
0.010

(9)圆弧内量爪的尺寸和平行度：合并两量爪,圆弧内量爪基本尺寸,新制造的应为10mm或20mm整数；使用中及修理后的基本尺寸允许为0.1mm整数,保证使用的情况下可为卡尺分度值的整倍数.圆弧内量爪尺寸偏差和平行度应不超过表6—10—26的规定.

表6—10—26园孤内量爪尺寸偏差和平行度(mm)
游标读数值(分度值) 圆弧内量爪尺寸偏差 平行度
0.02 ±0.01 0.01
0.05 ±0.02
0.10 ±0.03
注：使用中和修理后的外端0.5mm范围允许塌边.

(10)刀口内量爪的尺寸和平行度：受检尺寸为10mm时的偏差,应不超过表6—10—27的规定.

表10—5—27刀口内量爪尺寸偏差和平行度(mm)
游标读数值(分度值) 刀口内量爪尺寸偏差 平行度
新制造及修理后 使用中 新制造及修理后 使用中
0.02 +0.020
+0.005 +0.020
-0.010 0.01 0.01
0.05 +0.035
+0.010 +0.035
-0.015 0.015
0.10 +0.050
+0.015 +0.050
-0.020

(11)重合度：卡尺两测量面(工作面)处于同一平面时,游标上的“零”刻线和“尾”刻线与尺身相应刻线应相互重合,其重合度极限偏差见表6—10—28.

表6—10—28重合度极限偏差 (mm)
游标读数值
(分度值) 重合度极限偏差
“零”刻线 “尾”刻线
游标可调整 游标不可调整 游标可调整 游标不可调整
0.02 ±0.005 ±0.010 ±0.01 ±0.015
0.05 ±0.005 ±0.010 ±0.02 ±0.025
0.10 ±0.010 ±0.015 ±0.03 ±0.035

(12)示值误差：应不超过表10—5—29的规定.

表6—10—29示值误差 (mm)
尺寸范围 游标读数值(分度值)
0.02 0.05 0.10
示值误差
0-300 ±0.02 ±0.05 ±0.10
＞300-500 ±0.04 ±0.05 ±0.10
＞500-700 ±0.05 ±0.075 ±0.10
＞700-900 ±0.06 ±0.10 ±0.15
＞900-1000 ±0.07 ±0.125 ±0.15
常用的刻度线游标卡尺分度值是固定的,不必另外标注分度值,定单元分度值为1mm,动单元分度值为0.02mm.读数时先看动单元的“0”落到定单元的几毫米上,如在5和6之间,即读数的整毫米位上为“5”（mm）,再看动单元上哪个刻度线与定单元上的刻度线完全重合（或最接近重合）读数时要读动单元上的数值,至于那条定单元刻度值只起到定位作用,不参与读数.如动单元中0.84刻度线与定单元中47刻度线重合,则读数的毫米以下位为0.84mm,合起来准确读数为5.84mm.另外可以估读,如你认为0.84和0.86两条线与定单元的47、48重合程度相同,只是一个偏左,一个偏右的话,就可估读出0.85来,则这个0.85即为最终读数.
以上是基本读数方法,希望能帮助你,不清楚再提出来.
这个是吧