煤炭化验有几种方法
煤炭化验有几种方法
煤质化验方法和步骤
第一步：取样（五点取样法）
要领：按对角线取五个点,不要表层,每点一铁锨共取一桶.
使取的煤样尽量具有代表性,随机取样.将取的煤样搅匀,分选,最后留下一公斤左右作为待化验每样,如果有块煤请挑选出过破碎机.
第二步：化验全水分
采过来的煤第一步需要做水分,也就是煤的全水.
所需器皿：大称量瓶 电子天平 干燥箱化验方法和公式如下：
先将干燥箱打开,将温度升到145度,在天平上将称量瓶称出,记下皮重.再称出10-12克煤记下煤重.在干燥箱里烘30分钟,取出后盖上盖子晾凉,在天平上称出重量.公式如下：
皮重+煤重-烘过后重量
—————————— *100%
煤重
第三步：烘干 制样
用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干,145度烘大概30分钟.干燥后在制样机里研磨制成煤样,以下所有的项目均是制过样后的煤.
第四步：分析水（又称内水）做法
先将干燥箱打开,将温度升到145度,在天平上称出小称量瓶的皮重并记下；再称出1克左右的煤样,记下煤重；放入145度的干燥箱中记下时间,烘干10分钟取出来,盖上盖子晾凉,在天平称出重量记下烘过后的总重量.计算公式如下：
皮重+煤重-烘过后重量
—————————— *100%
煤重
第五步：灰分
先将炉子升到850度,程控按说明书操作.在天平上称出重量,记下皮重.再称出0.5克左右的煤样,记下煤重.打开高温炉炉门,将称好的煤样慢慢推入炉子里,烧不低于40分钟的时间.要点1、推入过程要慢,煤不能爆燃.要点2、烧的时间要足够.公式如下：
烧过后的重量-皮重
————————— *100%
煤重
第六步：挥发份
先将炉子升到900度,程控按说明书操作.在天平上称出坩埚的重量,记下皮重.再称出1克左右的煤样,记下煤重.打开炉门,迅速将称好的煤放入炉子里.看表,7分钟后取出,晾凉,称出烧过后的重量.
皮重+煤重-烧过后的重量
——————————— *100% -分析水
煤重
固定碳的计算公式：
固定碳=100-(分析水+灰分+挥发份) 表示单位%
温控器操作步骤及计算
快灰操作：
（1）打开控制器电源(2)程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】（3）按快灰1键,程序窗口显示1（4）按开始键仪器自动升温到预加热温度850报警,按消音键（5）打开烟囱,打开炉门,将试样【0.9—1.1克】放到架子上再放到炉膛门口,当煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2厘米的速度向前推进试样,使每个试样慢慢灰化,最后将试样推进到热电偶的正上方【这个过程约5到10分钟】（6）关闭炉门,按启动键（7）仪器自动将炉温控制在815度40分钟,直到显示end报警,按消音键,再按结束键仪器回到选着程序的状态（8）取出试样,实验结束.
挥发份：
（1）打开控制器电源(2)程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】（3）按挥发份3键,程序窗口显示3（4）按开始键仪器自动升温到预加热温度920度报警,按消音键（5）关闭烟囱,打开炉门,迅速将放有试样【0.9—1.1克】的架子放到热电偶的正上方,迅速关闭炉门并按启动键（6）仪器在3分钟之内将炉温控制在900±10度,仪器在6分50秒报警,提示操作员时间快到了,直到7分钟时,仪器显示end报警,按消音键,再按结束键仪器回到选着程序的状态（6）取出试样,实验结束.
注意：如果仪器在按完启动键后,三分钟之内不能恢复到900±10度,实验作废.这时要在选着程序的状态下,调节时间窗口的加热时间.
（7）定义：焦渣特征（CRC）煤炭热分解以后剩余物质的形状.根据不同形状分为8个序号,其序号即为焦渣特征代号.
分类：
1、粉状.全部是粉末,没有相互粘着的颗粒；
2、粘着.用手指轻碰即成为粉末状或基本上是粉末状,其中较大的团块轻轻一碰机即成粉末；
3、弱粘性.用手指轻压即成小块；
4、不熔融粘结.用手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍微有银白色光泽；
5、不膨胀熔融粘结.焦渣形成扁平的块,煤粒的界限不易分清.焦渣上表面有明显的银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显；
6、微膨胀熔融粘结.用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽.但是焦渣表面具有较小的膨胀泡；
7、膨胀熔融粘结.焦渣上下表面均有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm；
8、强膨胀熔融粘结.焦渣上、下表面有银白色金属光泽,焦渣高度超过15mm.
特点：
1.一般认为1～2号没有粘结性,3～4号为弱粘结性,5～8号有较强的粘结性,但该方法误差较大,人为因素可能会影响结果.
2.焦渣特征不小于3应该是对炼焦煤最基本的要求了,因为1～2号是没有粘结性的.焦渣特征与粘结性指数等其他参数都有一定的线性或非线性关系,但因煤而异,可通过试验得出它们之间的线性或非线性关系,这样二者之间的转换就可以根据公式转换了.
3.焦渣特征可用于各种煤质牌号的煤,但对于没有粘结性的无烟煤很少有人提及焦渣特征.
发热量的操作过程
1. 打开电脑,点击量热仪上的量热仪图标,打开量热仪电源开关,然后点击注水使水温均匀.
2. 标定（热容量）.输入同一个编号,连续做3个苯甲酸,取两个接近的值,取平均值,保存.
3. 反标（发热量）.用苯甲酸做一个发热量,看弹桶热量是不是接近6330大卡左右,如果接近,机器正常可以下一步；如果差别较大,需从新做热容量,至到接近6330大卡.
4. 称样.用坩埚称取1g煤样,精确到0.0001g,粒度为0.2㎜.
5. 放样.将坩锅放入氧弹架,穿好点火丝,点火丝应接触煤样,但不能接触坩锅,以免发生短路.可选用棉线点火方式.
6. 在氧弹弹桶内加入10mL蒸馏水,将弹头架放入氧弹弹桶,轻轻拧紧弹杯盖,移动氧弹时氧弹不能倾斜.
7. 充氧.将氧弹充入3MPa压力的氧气,并保持30秒.
8. 将充入氧气的氧弹放入量热仪的内桶中,点击程序界面上的“开始”按键.
9. 盖上点火盖,输入数据.如试样的质量、全硫含量 如果没有硫值,可以输入0.8代替）、氢（如果没有氢值可以输入3.5代替）、全水分、分析水分的值.
10. 6分钟查看点火是否成功.
11. 约20分钟,整个试验过程结束,自动输出结果.
12. 实验结束后,立即将氧弹从内桶中取出,用泄压阀将氧弹泄压,打开氧弹盖,检查氧弹内（如点火丝是否烧尽,灰分是否燃烧,煤样有没有爆燃现象.
13. 用水清洗氧弹弹杯和弹头.
14. 数据记录.
15. 打印、存数据.
16. 关电源.
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