醋酸纤维素反渗透膜有什么性质?

1960年LoeB和Sourirajan研制成功醋酸纤维素不对称膜,一直以来膜科学工作者对其他膜材料做了大量的工作,至今醋酸纤维素在膜材料中仍占有重要的位置.主要原因是：它与其它膜材料相比虽然有其局限性,但是资源丰富,并且具有无毒、耐氯、价格便宜、制作工艺简单、便于工业化生产等优点.此外,制作的膜用途广,水渗透通量高,截留率好.其缺点是抗氧化性能差,易水解,易压密,抗微生物侵蚀作用较弱等.
1960年洛布（LoeB）和索里拉金（Sourirajan）发明醋酸纤维膜的制膜方法,包括调制铸膜液、铸膜液的刮平、溶剂蒸发、水浸渍和热处理等工序.铸膜液的组成包括醋酸纤维、丙酮、高氯酸镁和水,在铸膜液中丙酮是为醋酸纤维素提供适当黏度的溶剂.如果丙酮与醋酸纤维素比率太低,会导致铸膜液太黏,就很难浇铸出均匀的膜.如果这种比率太高,铸膜液就会变得太稀,成为胶冻而浸入水中,调整添加剂高氯酸镁含量能改变膜的产水量.
铸膜工艺中,将铸膜液置于平板玻璃上或玻璃管中,在一定温度下控制一定厚度,用特制刮刀刮膜（用于平板式或卷式反渗透膜装置）或用铸膜锤刮膜（用于管式反渗透膜装置）.铸膜后在浇铸温度下以一定时间让溶剂挥发,此阶段为蒸发阶段.蒸发时间太短,膜的脱盐率会受到严重损坏,多数在0℃蒸发3～4分钟即可.接着把膜浸入冰水中至少一小时,在此期间膜凝固成凝胶,使添加剂和溶剂从膜上沥滤出来,留下坚硬密实的多孔膜,工艺上这一步称为凝胶作用阶段.将膜从玻璃板上取下放在热水中加热0.1.0小时,其最佳温度是75～82℃,低于75℃脱盐率会下降,高于82℃时,脱盐率会急剧下降,这一步称为热处理阶段,CA至此制备完成.